ガントリークレーンの使用中、過積載を効果的に防止できる安全保護装置です。吊り上げ能力リミッターとも呼ばれます。クレーンの吊り上げ荷重が定格値を超えると吊り上げ動作を停止し、過積載事故を防止する安全機能です。オーバーロードリミッターは橋形クレーンやホイストに広く使用されています。いくつかのジブ型クレーン(タワー クレーン、ガントリー クレーンなど) は、モーメント リミッターと組み合わせて過負荷リミッターを使用します。過負荷リミッタには、機械式および電子式など、さまざまな種類があります。
(1) 機械式：レバー、スプリング、カムなどの作用によりストライカーを駆動します。過負荷がかかると、ストライカーが昇降動作を制御するスイッチと連動し、昇降機構の動力源を遮断し、昇降機構を制御します。走行を停止する昇降機構。
(2) 電子式：センサー、オペアンプ、制御アクチュエーター、負荷表示器で構成されます。表示、制御、警報などの安全機能を統合しています。クレーンが荷物を吊り上げると、耐荷重コンポーネント上のセンサーが変形し、荷物の重量を電気信号に変換し、それを増幅して荷物の値を示します。荷重が定格荷重を超えると昇降機構の動力源が遮断され、昇降機構の昇降動作が実現できなくなる。
のガントリークレーン持ち上げモーメントを使用して荷重状態を特徴付けます。吊り上げモーメント値は吊り上げ重量と振幅の積で決まります。振幅値はクレーンブームのアーム長と傾斜角の余弦の積で決まります。クレーンに過負荷がかかるかどうかは、実際には吊り上げ能力、ブームの長さ、ブームの傾斜角度によって制限されます。同時に、動作条件など複数のパラメータも考慮する必要があり、制御がより複雑になります。
現在広く使用されているマイコン制御のトルクリミッターは、さまざまな状況を統合し、この問題をより適切に解決できます。トルクリミッタは、荷重検出器、アーム長検出器、角度検出器、作動条件選択器、マイコンで構成されています。クレーンが作業状態になると、実際の作業状態の各パラメータの検出信号がコンピュータに入力される。計算、増幅、処理の後、それらは事前に保存された定格リフティングモーメント値と比較され、対応する実際の値がディスプレイに表示されます。 。実際の値が定格値の 90% に達すると、早期警告信号が送信されます。実際の値が定格荷重を超えると警報信号を発し、クレーンの危険方向（上昇、アームの伸長、下降、旋回）の動作を停止します。
