経済の急速な発展に伴い、工業生産における昇降装置の需要が増加しています。一般的な昇降装置の一つとして、シングルガーダーガントリークレーン倉庫、作業場、その他の場所で広く使用されています。
デザインIイノベーション
構造の最適化: 従来のシングルビームガントリークレーン比較的単純な構造ですが、いくつかの制限があります。運搬能力と安定性を向上させるために、設計者は構造を最適化しました。例えば、高張力鋼材の使用やメインビームの断面サイズの大型化、ビーム内部構造の最適化などにより、機械全体の耐荷重性や耐屈曲性が向上しています。
制御システムのアップグレード：自動化技術の継続的な開発に伴い、制御システムもアップグレードされました。高度なPLCプログラミング技術の採用により、昇降・走行・ブレーキ等の自動制御を実現し、作業効率と安全性を向上させます。
エネルギー利用の改善:シングルビームガントリークレーン省エネモーターと可変周波数速度調整技術を採用し、エネルギー消費を削減します。同時にモータの選定や制御方式の最適化により、装置の騒音や振動を低減し、作業環境を改善します。
製造業I改善
精密な生産: 製造プロセスでは、部品の加工精度と品質を確保するために、精密な管理を採用します。高度な加工設備と技術を導入することで、生産効率と製品の一貫性を向上させます。
品質管理：製品の品質検査を強化産業用ガントリークレーン、原材料、部品、機械全体の品質を厳格に管理します。
完全な機械の試運転: 機械全体の試運転段階では、産業用ガントリー クレーンが設計要件を満たしていることを確認するために、吊り上げ、走行、ブレーキなどのさまざまな機能がテストされます。制御システムパラメータを調整することにより、最良の動作効果が達成されます。
の革新と改善シングルガーダーガントリークレーン設計および製造プロセスでは、性能、安全性、信頼性を向上させることを目的としています。
